Elektr pechlarida po'lat ishlab chiqarishda grafit elektrodlari bilan bog'liq umumiy muammolarning qisqacha mazmuni

Po'lat ishlab chiqaruvchi korxonalarda elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish jadal rivojlanmoqda. Po'lat ishlab chiqarishning uchta usuli, ya'ni ochiq o'choq, konvertor va elektr boshq pechlari orasida elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarishning ulushi taxminan 30% ga etdi. Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarishda o'tkazuvchan materiallar sifatida grafit elektrodlari ishlatiladi. Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarishda grafit elektrodlarining iste'moli nafaqat elektrodlarning sifatiga, balki po'lat ishlab chiqarish jarayoni va boshqaruv darajasiga ham bog'liq. Endi biz grafit elektrodlarini elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarishda ishlatish va ishlatishdan foyda olish uchun fabrikamizning grafit elektrodlari foydalanuvchi xizmati tomonidan yillar davomida to'plangan foydalanish muammolarini birma-bir tahlil qilamiz.

01
Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarishda grafit elektrodlarini iste'mol qilishga ta'sir qiluvchi asosiy omillar qanday?
Asosan: (1) To'lov miqdori va zaryadlash usuli. (2) Zaryadlash vaqti va quvvatni o'chirish vaqti. (3) Eritish sikli. (4) Chiqindilarni gaz emissiyasi va changni tozalash tizimi. (5) Elektrodni sozlash sifati. (6) Yukni sozlash sifati. (7) Kislorodni puflash operatsiyasi. (8) Elektrod ulanish sifati. (9) Elektrod qo'shma tanasi sifati. (10) Elektrod qo'shma teshigi va qo'shma ishlov berish aniqligi.

02
Po'lat tegirmonlarida grafit elektrodlarini saqlashda nimalarga e'tibor berish kerak?
Elektrodlar va bo'g'inlar shikastlanmaslik yoki axloqsizlik bilan yopishib qolmasligi uchun toza tsement zaminida saqlanishi kerak. Ishlatilmaydigan elektrodlar uchun chang va qoldiqlarning qo'shma iplar yoki elektrod so'nggi yuzasiga va elektrod teshigining ichki iplariga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun o'ramni olib tashlamang. Elektrodlar omborga chiroyli tarzda joylashtirilishi kerak va sirg'anishning oldini olish uchun elektrodlar to'plamining ikkala uchi ham to'ldirilgan bo'lishi kerak. Elektrodlarning stacking balandligi odatda ikki metrdan oshmasligi kerak. Po'lat ishlab chiqarish jarayonida yoriqlar va tezlashtirilgan oksidlanishni oldini olish uchun saqlangan elektrodlar yomg'ir va namlikdan himoyalangan bo'lishi kerak. Qo'shma vilkalar erishi va to'lib ketishining oldini olish uchun elektrod bo'g'inlarini yuqori haroratlar yaqinida saqlamang.

03
Po'lat ishlab chiqarish jarayonida elektrodning sinishi va qoqilib ketishining oldini qanday olish mumkin?
Quyidagi chora-tadbirlar po'lat ishlab chiqarish jarayonida elektrodning sinishi va qoqilib ketishining oldini oladi: (1) Elektrod fazalari ketma-ketligi to'g'ri va soat sohasi farqli o'laroq. (2) Po'lat o'choqdagi hurda po'lat teng taqsimlanadi va katta po'lat parchalari pechning pastki qismiga iloji boricha joylashtiriladi. (3) hurda po'latda o'tkazuvchan bo'lmagan materiallar mavjudligidan saqlaning. (4) Elektrod ustuni pechning yuqori teshigiga to'g'ri keladi va elektrod ustuni parallel. Qoldiq shlak to'planishi va elektrodni buzmaslik uchun pechning yuqori teshik devorini tez-tez tozalash kerak. (5) Pechning egilishi barqaror bo'lishi uchun pechning egilish tizimini yaxshi holatda saqlang. (6) Elektrod ushlagichini elektrod ulanishi va elektrod qo'shma teshigiga mahkamlashdan saqlaning. (7) Yuqori ishlov berish aniqligi bilan yuqori quvvatli va yuqori sifatli bo'g'inlarni tanlang. (8) Elektrodni ulashda qo'llaniladigan moment mos bo'lishi kerak. (9) Elektrodni ulashdan oldin va uni ulash vaqtida elektrod teshigi va qo'shma ipning mexanik shikastlanishiga yo'l qo'ymang. (10) Aylanishga ta'sir qilish uchun shlak yoki begona moddalarning elektrod teshigiga va bo'g'inga joylashishini oldini oling.

04
Po'lat zavodlarida grafit elektrodlarini qo'llashda kranni ko'tarish jarayonida nimalarga e'tibor berish kerak?
Elektrodni tashish uchun yuk ko'taruvchi yoki kranni ishlatishdan qat'i nazar, uni ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak. Elektrodni ko'tarish jarayonida elektrod uchi va ipning shikastlanishi elektroddan foydalanishda jiddiy muammolarni keltirib chiqaradi. Xususan, tishli teshikning ipi va qo'shimchani himoya qilish kerak. Elektrodni ko'targanda, elektrodning so'nggi yuzini va qo'shma ipni shikastlamaslik uchun himoya yostig'i bo'lishi kerak.

05
Elektrodni qanday qilib to'g'ri ulash mumkin?
Ulanish paytida elektrod teshigini, elektrod so'nggi yuzasini va bo'g'inini puflash uchun siqilgan havodan foydalaning. Unda chang va begona moddalar to'planib qolmasligi kerak. Ulanish toza va tekis bo'lishi kerak. Ikki elektrod ma'lum darajada vidalanganda (bo'shliq taxminan 10 mm), yana puflash uchun siqilgan havodan foydalaning va keyin elektrodni moment qisqichlari bilan torting. Siqish paytida qo'llaniladigan moment mos bo'lishi kerak. Qattiqlashgandan keyin ulanishda bo'sh joy bo'lsa, uni tortib olish va bo'shliq bo'lmaguncha qayta ulash kerak.

06
Elektrod ushlagichining to'g'ri siqish holati haqida
Elektrod ushlagichini elektrod va elektrod tishli teshigining ulanishida mahkamlab bo'lmaydi. U elektrodning har ikki uchidagi oq chiziqlar orasidagi holatda mahkamlangan bo'lishi kerak. Shu bilan birga, ushlagich elektrodni qisib qo'yishdan oldin, elektrod va ushlagichning sirtini tozalash uchun siqilgan havodan foydalaning, elektrod va ushlagich o'rtasida oqim va issiqlik oqimi yaxshi o'tkazilishini ta'minlash, yoyning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun egasiga, shu bilan egasining xizmat muddatini uzaytiradi.

07
Elektr boshq pechlarida po'lat tayyorlash jarayonida elektrod oksidlanish sarfini kamaytirish choralari qanday?
Oksidlanish sarfini kamaytirish bo'yicha asosiy chora-tadbirlar quyidagilardir: (1) elektrod atrofida oksidlanish sarfini kamaytirish, o'choqning muhrlanishini mustahkamlash va o'choqqa havo kirib kelishini kamaytirish; o'choqdan tashqarida qizil-issiq elektrodning ta'sir qilish vaqtini minimallashtirish va kislorodni puflash ishini standartlashtirish. (2) Erituvchi pechlar uchun, agar shartlar ruxsat etilsa, elektrod elektrod tomonining oksidlanish sarfini samarali ravishda kamaytirishi mumkin bo'lgan buzadigan amallar sovutish texnologiyasini qo'llaydi. (3) Chelik tegirmonlari elektrod yuzasiga antioksidantlarni püskürtüyor yoki elektrod ishlab chiqaruvchilari elektrod tanasining oksidlanish qarshiligini yaxshilash uchun elektrod zavoddan chiqmasdan oldin antioksidant emdirish bilan ishlov berish texnologiyasidan foydalanadilar.

08
Elektrod fazalari ketma-ketligi elektroddan foydalanishga qanday ta'sir qiladi?
Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish jarayonida elektrodning musbat va manfiy fazalar ketma-ketligi foydalanish vaqtida elektrodning uzilishi va sinishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Agar elektrod fazalari ketma-ketligi soat yo'nalishi bo'yicha bo'lsa, elektrod ma'lum vaqt davomida yoqilgandan so'ng bo'shashadi, bu elektrodning bo'shashishiga yoki bo'g'inning uzilishiga olib kelishi mumkin. To'g'ri elektrod fazalari ketma-ketligi soat sohasi farqli o'laroq bo'lishi kerak, shuning uchun elektrod foydalanish paytida tobora mustahkamroq bog'langan bo'ladi.

09
Elektr boshq pechida po'lat yasashda nima uchun faza elektrodlari o'choq qopqog'ining ustki teshigiga parallel bo'lishi va mos kelishi kerak?
Elektrod ustuni o'choq qopqog'ining ustki teshigiga to'g'ri kelishi kerak va elektrod ustuni o'choq qopqog'i bilan ishqalanishdan qochishi kerak, aks holda ko'tarish va tushirish vaqtida o'choq qopqog'i bilan ishqalanish o'choq qopqog'ini siqib chiqarishi va elektrodni sindirishiga olib keladi. AC pechlari uchun uch fazali elektrod ustunlari iloji boricha parallel ravishda saqlanishi kerak.

10
Elektrodni aylantirganda momentni qanday qo'llash mumkin?
Elektrodni aylantirishda qo'llaniladigan moment mos bo'lishi kerak va operatsiya uzluksiz bo'lishi kerak. Juda kam moment issiqlik tufayli bo'g'inning bo'shashishiga olib keladi va juda ko'p moment elektrod qo'shma teshigining yorilishiga olib keladi. Aylanayotganda, maxsus elektrodni aylantiruvchi asbobdan foydalaning va uni juda qattiq tortmang yoki bo'shashtirmang. Qattiqlashgandan so'ng oxirgi yuzning kontaktida bo'sh joy bo'lsa, uni qayta aylantirishdan oldin olib tashlash va tozalash kerak.

11
Nima uchun grafit ilgich metall ilgichdan yaxshiroq?
Metall ilgichlar bardoshli va shikastlanish oson bo'lmasa-da, foydalanish paytida qizdirilganda, metall ilgichlarning termal kengayishi elektrod teshigini yorilish oson. Shu bilan birga, metall ilgich ulanganda, elektrod teshigidagi ipga shikast etkazish oson, bu teshikdagi ipning katta maydonini qirib tashlashga olib keladi, bu esa elektrodni o'chirishni osonlashtiradi. Grafit ilgichlar elektrodlar kabi bir xil termal kengayish ko'rsatkichlariga va qattiqlikka ega, shuning uchun yuqorida aytib o'tilgan yomon foydalanish sodir bo'lmaydi. Biroq, grafit ilgichlar qisqa xizmat muddatiga ega va ularga zarar etkazish oson. Jiddiy zarar aniqlansa, ularni o'z vaqtida almashtirish kerak.

12
Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish uchun elektrodlarni qanday to'g'ri tanlash kerak?
Elektr boshq pechining dizayn xususiyatlariga ko'ra, elektr kamon pechlarini ishlab chiqarishga mos keladigan elektrodlarni oqilona tanlang va eng yaxshi xarajat ko'rsatkichlariga ega mahsulotlarni tanlang. Har bir o'choq uchun mos elektrodlarni diqqat bilan tanlash juda zarur. Po'lat quyish pechining maxsus ishlashi, oziqlantirish usuli, maksimal oqim intensivligi, qisqich ostidagi elektrod ustunining uzunligi, o'choq yon devori va elektrod atrofi orasidagi masofa va boshqalar. elektr boshq o'chog'i elektrodlarni tanlaydi.

13
Rezistivlik ko'rsatkichlarining po'lat ishlab chiqarishda elektrodlardan foydalanishga ta'siri qanday?
Grafit elektrodlarining qarshiligi elektrodlarning o'tkazuvchanligini aks ettiruvchi fizik ko'rsatkichdir. Bu elektrodlarni ishlab chiqarish jarayoni bilan bog'liq. Davlat turli xil xususiyatlarga ega grafit elektrodlarining qarshiligi uchun sifat jihatidan belgilangan qiymatlarga ega. Umuman olganda, po'lat tegirmonlari ma'lum xususiyatlarga ega elektrodlarni tanlaganda, ular milliy metallurgiya standartlari bilan belgilangan qarshilik oralig'ini tanlashlari kerak. Juda yuqori qarshilik elektrodlarni qizg'ish va qiziydi, bu esa elektrod oksidlanish sarfini oshiradi.

14
Hajm zichligi ko'rsatkichlarining po'lat ishlab chiqarishda elektrodlardan foydalanishga ta'siri qanday?
Grafit elektrodlarining hajm zichligi elektrodlarning ixcham holatini aks ettiradi va elektrodlarni ishlab chiqarish jarayoni bilan chambarchas bog'liq. Davlat turli xil xususiyatlarga ega grafit elektrodlarining hajm zichligi uchun belgilangan qiymatlarni belgilab qo'ydi. Kam hajmli zichlikka ega bo'lgan mahsulotlar mahsulotning umumiy strukturasi yuqori porozlikka ega ekanligini ko'rsatadi va mahsulot yuqori haroratda tezroq oksidlanadi, bu esa elektrod sarfini osonlik bilan ko'payishiga olib keladi. Umuman olganda, po'lat tegirmonlari elektrodlarni tanlaganda, elektrodning hajm zichligi belgilangan qiymat ichida qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Biroq, hajm zichligi qanchalik baland bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Juda katta hajmli zichlikka ega bo'lgan ba'zi elektrodlar ba'zan po'lat ishlab chiqarishga ta'sir qiladigan past termal zarba qarshiligi tufayli po'lat ishlab chiqarish jarayonida sirt po'stlog'i, blokning tushishi va yorilishiga moyil bo'ladi.

15
Nima uchun po'lat tegirmonlari grafit elektrodlaridan foydalanganda bir nechta mahsulotlarni aralashtirishni oldini olishlari kerak?
Po'lat tegirmonlarida ishlatiladigan grafit elektrodlari ko'pincha bir nechta ishlab chiqaruvchilar tomonidan etkazib beriladi. Po'lat ishlab chiqarish jarayonida bir nechta mahsulotlarni aralashtirish nafaqat po'lat tegirmonlari uchun bitta mahsulot iste'molini hisoblashni qiyinlashtiradi, balki har bir ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlatiladigan turli xil xom ashyo va ishlab chiqarish jarayonlari, fizik-kimyoviy xususiyatlar va ishlov berish tolerantliklari tufayli. har bir ishlab chiqaruvchining elektrodlari va bo'g'inlari boshqacha. Shu sababli, aralash foydalanishda hosil bo'lgan mos keladigan toleranslar elektrodning osongina tushishiga va sinishiga olib kelishi mumkin. Uni ishlatishning to'g'ri usuli - faqat ma'lum bir ishlab chiqaruvchining mahsulotidan foydalanish va keyin uni tugatgandan keyin boshqa ishlab chiqaruvchining mahsulotiga ulash. Turli ishlab chiqaruvchilarning elektrodlarini almashtirish sonini kamaytirish uchun bir xil ishlab chiqaruvchining elektrodlari aralashtirishning oldini olish uchun bir xil ishlab chiqaruvchiga mos keladigan konnektorlardan foydalanishi kerak.

16
Ignali koksning xususiyatlari qanday?
Ignali koks yuqori sifatli uglerodli xom ashyo bo'lib, ko'mir va neftga bo'linadi. Uning yuzasi aniq chiziqli naqshlarga ega. Buzilganida, ularning ko'pchiligi uzun igna o'xshash bo'laklardir. Tolali tuzilmani mikroskop ostida kuzatish mumkin, shuning uchun uni igna koksi deyiladi. Ignali kok 2000 darajadan yuqori haroratlarda grafitizatsiya qilish oson. Undan tayyorlangan grafit elektrod nafaqat past qarshilik va yuqori hajmli zichlikka ega, balki kichik termal kengayish koeffitsientiga ham ega. Bu ultra yuqori quvvatli elektrodlar va yuqori quvvatli elektrodlar ishlab chiqarish uchun muhim xom ashyo hisoblanadi. Ignali koksning narxi oddiy koksnikidan ancha qimmat, hozirda taxminan 5-8 marta qimmat.

17
Elektr boshq pechidagi changni yig'ish tizimi elektrodlardan foydalanish va iste'mol qilishga ta'sir qiladimi?
Changni yig'ish tizimida ishlatiladigan fan ishlayotganda ma'lum bir salbiy bosim hosil qiladi, bu po'lat ishlab chiqarish jarayonida qizil-issiq elektrod atrofida havo oqimi tezligini oshiradi va shu bilan elektrodning oksidlanish sarfini oshiradi. Po'lat ishlab chiqarish jarayonida yaxshi ish muhitini saqlash va elektrod iste'molini barqarorlashtirish uchun yaxshi chang yig'ish tizimi o'rnatiladi.

18
Po'lat ishlab chiqarishda elektrod sarfini qanday oldini olish mumkin?
Po'lat ishlab chiqarish jarayonida elektrod sarfini ko'paytirmaslik uchun quyidagilarni bajarish kerak: (1) Elektr pechining dizayn talablariga muvofiq elektrodning ruxsat etilgan oqim intensivligi oralig'ida yaxshi quvvat manbai holatini va quvvatni ta'minlash. (2) Arkning boshlang'ich nuqtasi eritilgan hovuzga botirilishining oldini oling. (3) Uglerodni ko'paytirish uchun elektrodning eritilgan po'latga botirilishiga yo'l qo'ymang. (4) Agar shartlar ruxsat etilsa, elektrod buzadigan amallar sovutish texnologiyasini qabul qiladi. (5) To'g'ri chiqindi gaz emissiya tizimini o'rnating. (6) To'g'ri kislorod puflash tizimini qabul qiling.

19
Grafit elektrodlarini ishlab chiqarish tsikli qancha davom etadi?
Ultra yuqori quvvatli yoki yuqori quvvatli grafit elektrodlari partiyasini ishlab chiqarish quyidagi jarayonlardan va tegishli vaqtdan o'tishi kerak: elektrodni bosish (3 kun) - qovurish (25 kun) - emdirish (4 kun) - qayta qovurish (15) kun) - grafitlash (10 kun) - ishlov berish, sifatni tekshirish (2 kun) - tayyor mahsulotni qadoqlash va etkazib berish (1 kun), ya'ni oziqlantirishdan to mahsulotni yetkazib berishgacha, uzluksiz eng tez ishlab chiqarish tsikli 60 kunni tashkil etadi va ishlab chiqarish elektrod bo'g'inlari elektrodlarga qaraganda ikkita ko'proq emdirish va uchta ko'proq qovurish jarayonini talab qiladi, shuning uchun eng tez ishlab chiqarish aylanishi 90 kun.

20
Seriyali grafitizatsiya pechlari tomonidan ishlab chiqarilgan elektrodlarning xususiyatlari qanday?
Grafitizatsiya pechlarining rivojlanish yo'nalishi ichki issiqlik seriyali grafitizatsiya pechlari. Ketma-ket ustunning joriy zichligi bir xil bo'lgani uchun elektrod qarshiligidagi farq juda kichik; ikkinchidan, ichki ketma-ket grafitlangan mahsulotning ikki uchining qarshiligi o'rta qismga nisbatan bir oz pastroqdir (Acheson pechining grafitlangan mahsulotining ikki uchining qarshiligi o'rta qismga qaraganda yuqori), bu esa o'z-o'zidan yuqori. foydalanuvchi foydalanganda ulanishning qarshiligini kamaytirish va qo'shma ulanishning qizib ketishi va qizarishi fenomenini yumshatish. Shuning uchun, ketma-ket grafitizatsiya o'chog'i tomonidan ishlab chiqarilgan elektrod sifati bir xilligi Acheson pechidan ko'ra yaxshiroqdir va elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarishning ishlab chiqarish talablariga ko'proq mos keladi.

21
Nima uchun elektrod bo'g'inlarining sifati elektr boshq o'choqlari po'lat ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi?
Qo'shma elektrod po'lat ishlab chiqarish jarayonida ulanishda asosiy rol o'ynaydi. Birlashmaning sifati to'g'ridan-to'g'ri elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarishda elektroddan foydalanishga bog'liq. Elektrod sifati qanchalik yaxshi bo'lishidan qat'i nazar, oqilona mos keladigan yuqori sifatli birikma bo'lmasa, po'lat ishlab chiqarish jarayonida muammolar paydo bo'ladi. Tegishli ma'lumotlarga ko'ra, elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarishda elektrodlardan foydalanishdagi baxtsiz hodisalarning 80% dan ortig'i qo'shma sinishi va bo'shashishidan kelib chiqadi. Shuning uchun yuqori sifatli elektrod birikmalarini tanlash elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqaruvchi elektrodlarni normal ishlatish uchun kafolatdir.

22
Grafit elektrod (qo'shma) mahsulotlarining qaysi sifat ko'rsatkichlari elektr pechka po'lat ishlab chiqarishga ta'sir qiladi?
(1) Elektrodning hajm zichligi, qarshiligi, kuchi, elastik moduli va termal kengayish koeffitsienti kabi sifat ko'rsatkichlari. (2) Hajm zichligi, qarshilik, kuch, elastik modul va bo'g'inning termal kengayish koeffitsienti kabi sifat ko'rsatkichlari. (3) Elektrodlar va bo'g'inlarni qayta ishlashning aniqligi. Elektrodlar va bo'g'inlarning sifati qanchalik yaxshi bo'lmasin, yaxshi ishlov berish aniqligisiz (asosan elektrodlar va bo'g'inlar o'rtasidagi muvofiqlashtirishni nazarda tutadi), foydalanish effekti yaxshi bo'lmaydi. (4) Elektrodlar va bo'g'inlarning ichki tuzilishi sifati, foydalanishda yashirin xavf tug'dirishi mumkin bo'lgan yoriqlar bo'lmasligini talab qiladi.

23
Elektrod ushlagichining yuqori uchida elektrod uchi yuzasining kuchli oksidlanishi qanday oqibatlarga olib keladi?
Po'lat eritish pechida ishlab chiqarilganda, po'lat qoldiqlari o'choqda yonadi. Shu bilan birga, pechda kislorod puflanishi tufayli, olov ustunining balandligi ko'pincha ushlagichning yuqori uchida elektrod so'nggi yuzasidan yuqori bo'ladi, bu esa elektrodning oxirgi yuzasini oksidlash oson. Oksidlanish kuchli bo'lsa, elektrodning oxirgi yuzasi tekis yuzadan eğimli yuzaga deformatsiyalanadi. Yangi elektrod yuqori uchiga ulanganda, pastki elektrod so'nggi yuzasining oksidlanishi va deformatsiyasi yangi elektrod bilan yaxshi aloqa qila olmaydi va elektrod bo'shlig'i katta bo'lib, bu oksidlanish va ichki birikmaning sinishiga olib kelishi oson. Po'lat ishlab chiqarish shartlarini o'zgartirmasdan, eng yaxshi profilaktika chorasi elektrod so'nggi yuzasini himoya qilish maqsadiga erishish uchun olov va havoni blokirovka qilish uchun tutqichning yuqori uchida elektrod so'nggi yuzasiga himoya qopqog'ini qo'shishdir.