Elektr pechlarida po'lat ishlab chiqarishda grafit elektrodlarining umumiy muammolari va echimlari

12. Elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarishda elektrodlarni qanday to'g'ri tanlash mumkin?

Elektr boshq o'chog'ining dizayn xususiyatlariga ko'ra, elektr kamon pechini ishlab chiqarishga mos keladigan elektrodlar oqilona tanlanadi va eng yaxshi xarajat ko'rsatkichlariga ega mahsulotlar tanlanadi. Har bir o'choq uchun mos elektrodlarni ehtiyotkorlik bilan tanlash juda zarur. Po'lat ishlab chiqarish pechining o'ziga xos xususiyatlari, zaryadlash usuli, maksimal tok kuchi, tutqich ostidagi elektrod ustunining uzunligi, o'choq yon devori va elektrod aylanasi orasidagi masofa va boshqalar. Tanlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan omil. elektr boshq pechlari uchun elektrodlar.

13. Po'lat ishlab chiqarishda elektrodlardan foydalanishga qarshilik xususiyatlarining ta'siri qanday?

Grafit elektrodlarining qarshiligi elektrodlarni ishlab chiqarish jarayoni bilan bog'liq bo'lgan elektrodlarning elektr o'tkazuvchanligini aks ettiruvchi jismoniy ko'rsatkichdir. Mamlakatda turli xil texnik xususiyatlar va navlarning grafit elektrodlarining qarshiligi uchun sifat ko'rsatkichlari mavjud. Elektroddan foydalanilganda, u milliy metallurgiya standartida belgilangan qarshilik oralig'ida tanlanishi kerak. Juda yuqori qarshilik elektrod quvvatlanganda qizarib, qizib ketishiga olib keladi, bu esa elektrodning oksidlanish sarfini oshiradi.

14. Po'lat quyishda elektrodlarni qo'llashda massa zichligi xususiyatlari qanday ta'sir qiladi?

Grafit elektrodining massa zichligi elektrodning ixcham holatini aks ettiradi va elektrodni ishlab chiqarish jarayoni bilan chambarchas bog'liq. Mamlakatda turli xil xususiyatlar va navlardagi grafit elektrodlarining massa zichligi uchun qiymatlar belgilangan. Kam zichlikdagi mahsulotlar mahsulotning umumiy strukturasi yuqori porozlikka ega ekanligini va mahsulot yuqori haroratda bo'lganida mahsulotning oksidlanish tezligi tezroq ekanligini ko'rsatadi, bu esa elektrod iste'molining oshishiga olib kelishi mumkin. Umuman olganda, po'lat tegirmonlari elektrodlarni tanlaganda, elektrodning massa zichligi belgilangan qiymat ichida bo'ladi. Shu bilan birga, massa zichligi qanchalik yuqori bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi, chunki juda yuqori zichlikka ega bo'lgan ba'zi elektrodlar ba'zan po'lat ishlab chiqarishga ta'sir qiladigan past termal zarba qarshiligi tufayli po'lat ishlab chiqarish jarayonida sirt po'stlog'i, bloklar va yoriqlarga moyil bo'ladi.

15. Nima uchun po'lat tegirmonlari grafit elektrodlaridan foydalanganda bir nechta mahsulotlarni aralashtirishni oldini olishlari kerak?

Po'lat tegirmonlari tomonidan ishlatiladigan grafit elektrodlari ko'pincha bir nechta ishlab chiqarish kompaniyalari tomonidan etkazib beriladi. Po'lat ishlab chiqarishda bir nechta mahsulotlarni aralashtirish nafaqat po'lat tegirmonlari uchun bitta mahsulot iste'molini hisoblashni qiyinlashtiradi, balki turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan qo'llaniladigan xom ashyo va ishlab chiqarish jarayonlaridagi farqlar tufayli ham. , Turli ishlab chiqaruvchilarning elektrodlari va bo'g'inlarining fizik va kimyoviy xossalari va ishlov berish tolerantliklari ma'lum farqlarga ega. Shu sababli, aralash foydalanishda hosil bo'lgan mos keladigan toleranslar elektrodlarning tushishi va sinishiga olib kelishi mumkin. To'g'ri foydalanish usuli - faqat ma'lum bir ishlab chiqaruvchining mahsulotlarini ishlatish va keyin tugagandan so'ng boshqa ishlab chiqaruvchining mahsulotlarini ulashdir. Turli ishlab chiqaruvchilar yordamida elektrodlarni almashtirish sonini kamaytirish uchun bir xil ishlab chiqaruvchining elektrodlari aralash foydalanishni oldini olish uchun bir xil ishlab chiqaruvchining mos keladigan bo'g'inlaridan foydalanishi kerak.

16. Ignali koksning xususiyatlari qanday?

Ignali koks yuqori sifatli uglerodli xom ashyo hisoblanadi. U ikki turga bo'linadi: ko'mir seriyali va neft seriyali. Ignali koksning yuzasi aniq chiziqli naqshlarga ega. Shuning uchun u igna koks deb ataladi. Ignali kokni 2000 darajadan yuqori haroratda grafitlash oson. U tomonidan ishlab chiqarilgan grafit elektrod nafaqat past qarshilik, yuqori zichlik, balki kichik termal kengayish koeffitsientiga ega, bu ultra yuqori quvvatli elektrodlar va yuqori quvvatli elektrodlarni ishlab chiqarish uchun eng yaxshi tanlovdir. Elektrodlar uchun zarur xom ashyo. Ignali koksning narxi oddiy koksga qaraganda ancha qimmat, hozirda taxminan 5-8 marta qimmat.

17. Elektr kamon pechidagi changyutgich tizimi elektrodlarning iste'moliga ta'sir qiladimi?

Changni yig'ish tizimida ishlatiladigan fan ish paytida ma'lum bir salbiy bosim hosil qiladi, bu po'lat ishlab chiqarish jarayonida qizil issiq elektrod atrofida havo oqimi tezligini oshiradi va shu bilan elektrodning oksidlanish sarfini oshiradi. Po'lat ishlab chiqarishda yaxshi sozlangan changni yig'ish tizimi yaxshi ish muhitini ta'minlaydi va elektrodlar iste'molini barqarorlashtiradi.

18. Po'lat ishlab chiqarishda elektrod sarfini ko'paytirishni qanday oldini olish mumkin?

Po'lat ishlab chiqarish jarayonida elektrod sarfini ko'paytirmaslik uchun quyidagilarni bajarish kerak: (1) yaxshi quvvat manbai holatini saqlang va elektr pechining dizayn talablariga muvofiq elektrodning ruxsat etilgan oqim intensivligi oralig'ida elektr energiyasini uzating. (2) Arkning boshlang'ich nuqtasini eritilgan hovuzga botirishni oldini oling. (3) Uglerodni ko'paytirish uchun elektrodning eritilgan po'latga botirilishini oldini oling. (4) Agar shartlar ruxsat etilsa, elektrod buzadigan amallar sovutish texnologiyasini qabul qiladi. (5) To'g'ri egzoz emissiya tizimini o'rnating. (6) To'g'ri kislorod puflash tizimini qabul qiling.

19. Grafit elektrodlarini ishlab chiqarish tsikli qancha davom etadi?

Ultra yuqori quvvatli yoki yuqori quvvatli grafit elektrodlari partiyasini ishlab chiqarish jarayoni va mos keladigan vaqt quyidagicha: elektrodni bosish (3 kun) - qovurish (25 kun) - emdirish (4 kun) - qayta qovurish (15) --Grafitizatsiya (10 kun)--Mexanik ishlov berish, sifatni tekshirish (2 kun)--Tayyor mahsulotni qadoqlash va yetkazib berish (1 kun), ya'ni materialni oziqlantirishdan to mahsulotni yetkazib berishgacha, eng tez ishlab chiqarishni to'xtatmasdan tsikl 60 kunni tashkil qiladi va elektrod bo'g'inlarini ishlab chiqarish elektrodlarga qaraganda ko'proq ikki va uchta pishirishni talab qiladi va eng tez ishlab chiqarish tsikli 90 kun.

20. Tandemli grafitizatsiya pechlari tomonidan ishlab chiqarilgan elektrodlarning xususiyatlari qanday?

Grafitizatsiya pechining rivojlanish yo'nalishi ichki issiqlik seriyali grafitizatsiya pechidir. Ketma-ket ulangan ustunning oqim zichligi bir xil bo'lgani uchun elektrodlarning qarshiligidagi farq juda kichik; ikkinchidan, ichki ipdagi grafitlangan mahsulotning ikki uchining qarshiligi o'rta qismdan bir oz pastroq (Acheson pechining grafitlangan mahsulotining ikki uchining qarshiligi o'rta qismdan yuqori), Foydalanuvchi uni ishlatganda bo'g'inning qarshiligini kamaytirish va bo'g'indagi qizib ketish va qizarish fenomenini yumshatish foydalidir. Shuning uchun, tandem grafitizatsiya pechi tomonidan ishlab chiqarilgan elektrodlarning sifat bir xilligi Acheson pechidan ko'ra yaxshiroqdir va u elektr boshq o'choqli po'lat ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Talab qilish.

21. Nima uchun elektrod bo'g'inlarining sifati elektr boshq o'choqlari po'lat ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi?

Po'lat ishlab chiqarishda elektrodni ulashda qo'shma asosiy rol o'ynaydi. Birlashmaning sifati to'g'ridan-to'g'ri elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarishda elektroddan foydalanishga bog'liq. Elektrodning sifati qanchalik yaxshi bo'lmasin, u bilan yuqori sifatli birikma bo'lmasa, u bo'ladi Muammolar ham paydo bo'lishi mumkin. Tegishli ma'lumotlarga ko'ra, EAF po'lat ishlab chiqarishda elektrodlardan foydalanish baxtsiz hodisalarining 80 foizdan ortig'i singan bo'g'inlar va bo'shashgan va qoqilgan bo'g'inlar tufayli yuzaga keladi. Shuning uchun yuqori sifatli elektrod birikmalarini tanlash EAF po'lat ishlab chiqaruvchi elektrodlarni normal ishlatish uchun kafolat shartidir.

22. Grafit elektrod (qo'shma) mahsulotlarining qanday sifat ko'rsatkichlari elektr pechka po'lat ishlab chiqarishga ta'sir qiladi?

(1) Elektrodning zichligi, qarshiligi, kuchi, elastik moduli va termal kengayish koeffitsienti kabi sifat ko'rsatkichlari. (2) Ommaviy zichlik, qarshilik, kuch, elastik modul va bo'g'inning termal kengayish koeffitsienti kabi sifat ko'rsatkichlari. (3) Elektrodlar va bo'g'inlarni qayta ishlashning aniqligi, elektrodlar va bo'g'inlarning sifati qanchalik yaxshi bo'lmasin, yaxshi ishlov berish aniqligi bo'lmasa (asosan elektrodlar va bo'g'inlar o'rtasidagi hamkorlikni nazarda tutadi), foydalanish effekti yaxshi emas. (4) Elektrodlar va bo'g'inlarning ichki tuzilishi sifati foydalanishda yashirin xavf tug'diradigan ichki yoriqlar bo'lmasligini talab qiladi.

23. Elektrod ushlagichining yuqori uchida elektrod oxirgi yuzining kuchli oksidlanishi qanday oqibatlarga olib keladi?

Po'lat eritish pechida ishlab chiqarilganda, po'lat qoldiqlari o'choqda yondiriladi. Shu bilan birga, pechda kislorod puflanishi tufayli, olov ustunining balandligi ko'pincha ushlagichning yuqori uchida elektrod so'nggi yuzidan yuqori bo'ladi, bu esa elektrod so'nggi yuzini oksidlash oson. Oksidlanish jiddiy bo'lsa, elektrodning oxirgi yuzi deformatsiyalanadi Samolyot eğimli tekislikka aylanadi. Yangi elektrod yuqori uchiga ulanganda, pastki elektrodning oxirgi yuzining oksidlanish deformatsiyasi yangi elektrod bilan yaxshi aloqa qila olmaydi va elektrod bo'shlig'i katta bo'lib, bu oksidlanish va ichki birikmaning sinishi oson. . Po'lat ishlab chiqarish shartlarini o'zgartirmasdan, eng yaxshi profilaktika chorasi elektrodning oxirgi yuzini himoya qilish uchun olov va havoni to'sib qo'yish uchun ushlagichning yuqori uchida elektrod uchiga himoya qopqog'ini qo'shishdir.