Grafit elektrodlarining ishlab chiqarish xususiyatlari

(1) Uzoq ishlab chiqarish tsikli. Oddiy quvvatli grafit elektrodlarining ishlab chiqarish aylanishi taxminan 45 kunni tashkil etadi, ultra yuqori quvvatli grafit elektrodlarining ishlab chiqarish davri 70 kundan ortiq va bir nechta daldırma talab qiladigan grafit elektrodli birikmalarning ishlab chiqarish davri uzoqroq.

(2) Yuqori energiya sarfi. 1 t oddiy quvvatli grafit elektrodini ishlab chiqarish uchun taxminan 6000 kVt · soat elektr energiyasi, minglab kubometr gaz yoki tabiiy gaz va taxminan 1 t metallurgiya koks zarralari va metallurgiya koks kukuni talab qilinadi.

(3) Ko'p ishlab chiqarish jarayonlari mavjud. Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni kalsinlash, maydalash va maydalash, paketlash, yoğurma, qoliplash, qovurish, emdirish, grafitlash va mexanik ishlov berishni o'z ichiga oladi. Uni ishlab chiqarish juda ko'p maxsus mexanik uskunalar va maxsus tuzilmalarga ega pechlarni talab qiladi, qurilish sarmoyasi nisbatan katta va sarmoyani tiklash davri nisbatan uzoq.

(4) Ishlab chiqarish jarayonida ma'lum miqdordagi chang va zararli gazlar hosil bo'ladi va zararli gazlarni yo'q qilish uchun mukammal shamollatish va changni kamaytirish va atrof-muhitni muhofaza qilish choralarini ko'rish kerak.

(5) Neft koksi va ko'mir qatroni neftni qayta ishlash zavodlari va ko'mir kimyo kompaniyalari tomonidan talab qilinadigan uglerodli xom ashyoni ishlab chiqarish va qayta ishlashning qo'shimcha mahsulotidir. Xom ashyoning sifati va barqarorligini to'liq kafolatlash qiyin, ayniqsa yuqori quvvatli va o'ta yuqori quvvatli grafit elektrodlarini ishlab chiqarish uchun. Ignali koks, modifikatsiyalangan elektrod pichog'i va past xinolinli erimaydigan maxsus emdirish vositasidan foydalanish zudlik bilan mamlakatimizning neft va ko'mirni qayta ishlash korxonalarining e'tibori va faol hamkorligini talab qiladi.